一、施工準備

 熟悉圖紙、規範，進（jìn）行技術交底，做好上道工序的交接。

 材（cái）料準備：本工程采用的（de）防腐材料存放在合適（shì）的庫房（場（chǎng）地），對進貨的材料檢驗是否符合HGJ229-91規範要求。

 工器具準備（bèi）：切割機、攪拌器（qì）、磨光機、手推車、膠泥盤、繩索、膠管、  鐵（tiě）鏟、鋼抹、刮板、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷（shuā）、油灰刀、水平尺、靠尺、線  繩、線墜、小桷、量杯、台秤、油布、通風（fēng）照明器材等。

二、質量保證

 基層要求：襯膠層經驗收合格後，清除幹淨，保持清潔（jié）幹燥。

 施（shī）工環境：防腐施工溫度以15-30℃為宜（yí），相對濕（shī）度不（bú）大（dà）於（yú）80%，應根據氣溫變化適當（dāng）調整固化劑的用（yòng）量，溫度過低、濕度過大，應采用去濕機來調整施（shī）工（gōng）現場的溫濕度（dù）。

 防腐工程（chéng）施工（gōng）怕水、怕（pà）曬，*采取遮陽擋雨措（cuò）施（shī）。

 配製膠泥、膠料嚴格按比例執行，在規定的使用時間內用完，初凝了的膠泥禁止使用。 

三、施工方法

 襯膠層、膠泥結合層（céng）的（de）保護：襯砌碳磚前，在底板上先抹（mò）一（yī）層δ=3mm膠泥整體麵層，以保護襯膠層和避免（miǎn）膠泥（ní）結合層出現瞎縫，常溫固化後（hòu）進行砌築。

 定位放線及予排版：根據槽底尺寸先彈上*十字線，然後進行定位放線，根據放線進行予排（pái）版、畫線、切割和編（biān）號。

 襯砌程序：砌築程序由低往高（gāo），先底後壁，陰角處立麵壓住平麵（miàn），陽角處平麵蓋住立麵。

 砌築方法（fǎ）：底、壁全部采用擠（jǐ）漿揉擠法，依照（zhào）掛線逐行、逐層、逐塊砌築。

 將（jiāng）配（pèi）製好的膠泥（ní）均勻地刮在碳磚的三（sān）個麵上（即背麵、端麵、側麵），然後（hòu）用力擠壓（yā）（橡皮錘擊）密實（shí），使灰縫和結合層膠泥飽（bǎo）滿，擠出多（duō）餘（yú）膠泥隨時鏟除。麵層要（yào）砌築平整、垂直（zhí），行與行、層與層之間的縫要錯（cuò）開（kāi）。 

四、質量標準

 整個（gè）砌體（tǐ）應橫平豎直，不能出現（xiàn）十字（zì）通縫和（hé）瞎縫。

 平整度以2m靠尺檢查，表麵（miàn）空隙不大於4mm；槽壁垂直偏差不大於4mm；相鄰偏差不大於2mm；結合層、灰縫膠泥飽滿、密實，灰縫平整光滑。 

 坡度（dù）符合設計（jì）要求，偏差為坡長（zhǎng）的±0.2%。 

五（wǔ）、*防護

 嚴格按照（zhào）*操作規程進行施工操作，遵守（shǒu）甲方廠規廠（chǎng）紀，做到*生產，文明施工。

 施工前對施工（gōng）操作人員進行*教育，了解（jiě）發生事故的可能性及（jí）處置方法；患有慢性皮膚病或對某種物品有過敏反應（yīng）者不宜參加（jiā）施工。

 施工人員進入現場，*戴（dài）*帽，穿軟（ruǎn）底鞋，膠泥操作人員應戴防毒麵具或口罩和膠（jiāo）皮手套，現場注（zhù）意通（tōng）風。

 一切照明電源、開關和電（diàn）轉動裝置應有專人管（guǎn）理，風雨後（hòu）*進行*檢查。

 施工現場放置滅火器，嚴禁吸煙和動用明（míng）火。 

六、工程驗收

 防腐工（gōng）程應有（yǒu）中（zhōng）間驗收和竣工驗收。未經驗收的工（gōng）程不得投入使（shǐ）用。質量檢查應貫徹（chè）自檢、互檢、交接檢查與***檢查想結合的原則。

 被覆蓋的工程部位*進行中間驗收，並填寫隱蔽工程驗收記錄。

 竣工驗收（shōu）*在每台設備該項工序全部完成後才能進行。竣工驗收應提供下列資料：

主要原材料的出廠合格證（或其產品說明書）和其他質量檢驗（化驗）報告； 

耐蝕膠泥主要技術指標的試驗報告（gào）； 

防腐工程施工記（jì）錄； 

設計變更通知單，材料（liào）代用（yòng）及重大技術問題的處理（lǐ）記錄； 

全部隱蔽工（gōng）程記錄（lù）； 

竣工驗收單（dān）、質量評定表（biǎo）。